Comment concevoir un ventilateur centrifuge

Ventilateur centrifuge est une pièce rotative de l’équipement qui a aubes ou pales enserré dans un boîtier ou boîtier . Les aubes de filage produisent des flux d’air avec de hauts volumes , mais de faibles pressions . En règle générale, un moteur électrique entraîne les aubes et que les aubes tournent, l’air est poussé contre les parois extérieures du boîtier et la sortie à un angle droit vers l’admission . L’action de l’air étant jeté contre les murs fournit la force centrifuge qui pousse les stream.Things d’air que vous devez
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Le 1

Déterminer l’ volume maximal d’ air nécessaire pour le processus . Par exemple , supposons que le volume d’air nécessaire est de 5 pieds cubes par minute (300 pieds par seconde) .
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Déterminer la taille du conduit de sortie en fonction de la vitesse de l’air . Par exemple , les bonnes pratiques d’ingénierie précise des vitesses d’air se situe entre 70 pieds à 100 pieds par seconde . Pour cette application , on suppose une vitesse de 90 pieds par seconde. La surface de la section transversale du conduit sera le débit volumétrique divisée par la vitesse ou 300/90 , qui est de 3,3 pieds carrés. Pour un conduit carré , chaque côté peut être d’environ 2 pieds et la sortie du ventilateur doit être de 2 pieds par 2 pieds .
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Déterminer la taille du moteur électrique pour produire le volume requise . Fan fabricants peuvent fournir une valeur appelée le déplacement de l’air par tour ( « V » ) . Cela signifie que pour chaque rotation des aubes , un volume spécifique de l’air est expulsé . Une vitesse de rotation typique pour un moteur électrique est de 3500 tours par minute (rpm) avec un rendement de 70 pour cent ( «n») . Supposons que le déplacement de l’air est de 50 pieds cubes par tour . L’équation pour déterminer la puissance du moteur ( hp ) est ch = V x tr /396000 x n . Ce calcule à 50 x 3500 /396 000 x 0,70 ou 0,63 chevaux. Par conséquent , un moteur 3/4 de la puissance peut être utilisée pour cette application .

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