Propriétés mécaniques de Cast

acier , dans sa forme la plus basique , est une combinaison de fer et de carbone . Ces éléments sont combinés dans des rapports spécifiques qui affectent la résistance, la ductilité et la dureté du composé résultant . D’autres éléments peuvent être ajoutés pour former des alliages , tels que l’acier inoxydable. Acier moulé commence avec la matière en fusion qui est coulé dans un moule . Selon Philip P. Stella , ingénieur métallurgiste à MS Aéronautique à Sylmar , en Californie , le processus de coulée a été introduit pour la fabrication de pièces complexes qui maintiennent plus de la force de leurs homologues de faux d’une manière rentable . Il a ensuite décrit les principales caractéristiques de l’acier coulé : la force, de ductilité et de faisabilité et a expliqué que c’est une structure très complexe, dont les très caractère dépend de la recette et la façon dont il est cuit . Force
casting est idéal pour les formes complexes .

Stella explique que la force est dérivé en contrôlant étroitement le mélange et bien gérer le processus de chauffage et de refroidissement . Alors que la partie qui en résulte peut -être pas aussi fort comme un morceau bien forgé , il a de la force dans toutes les directions et pas seulement un sens que dans une extrusion . Le moule peut être conçu pour supporter les contraintes nécessaires pour la pièce. Pièces en acier moulé sont également mieux adapté à la soudure car ils ne subissent pas les mêmes changements moléculaires quand réchauffé .
Ductilité
acier HASP qui a dépassé sa gamme ductile .

la ductilité est la propriété de l’acier qui permet à une certaine quantité d’étirement ou déformation avant rupture catastrophique . Un procédé connu sous le pressage isostatique à chaud (HIP ) est utilisée pour augmenter la résistance d’une pièce coulée en le plaçant sous une pression énorme et contrôlé plus étroitement compact de la structure moléculaire de la chaleur. Parce que l’acier pour la coulée nécessite que des composants de fusion ensemble, l’alliage peut varier énormément dans la fonderie alors un moulin ne peut accueillir que quelques recettes pour leurs pièces forgées .

Maniabilité

Ces pièces moulées nécessaires peu de transformation finale .

Cast pièces en acier sont presque à dimension finie et la forme quand ils refroidissent . Souvent, ils n’ont besoin que de mise en forme finale mineur à être mis en service . Cette maniabilité permet d’économiser de nombreuses heures de l’usinage , la forge et de traitement thermique utilisé dans d’autres procédés de fabrication . Tolérances de moisissures peuvent être tenus assez serré pour donner une pièce finie sans autre traitement